Діоксид кремнію

Діоксид кремнію

Привіт, завітайте, щоб ознайомитися з нашою продукцією!

Діоксид кремнію

Код ТН ВЕС: 28112210.

CAS №: 7631-86-9

EINECS НОМЕР: 231 – 545 – 4.

Молекулярна формула:SiO2·n H2O,

Зовнішній вигляд: білий гранульований або порошок.

Діоксид кремнію, також відомий як SiO2, кремнезем та кварц, – це сполука з різноманітним застосуванням у багатьох галузях промисловості.


Деталі продукту

Теги продукту

Профіль компанії

Тип бізнесу: Виробник/Завод та Торгова компанія
Основний продукт: хлорид магнію, хлорид кальцію, хлорид барію,
Метабісульфіт натрію, бікарбонат натрію
Кількість працівників: 150
Рік заснування: 2006
Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001
Розташування: Шаньдун, Китай (материковий)

Фізичні характеристики

Фізична властивість: кремнезем серії TOP виробляється шляхом осадження, параметри продукту контролюються автоматично, завдяки чому різні типи...
Кремній можна виготовити точно. Його також можна виготовити відповідно до попиту. Кремній серії TOP має щільність 0,192-0,320, температуру плавлення 1750℃ та порожнистість.
Він має добру диспергувальну здатність у сирій гумі, швидко змішується та має високу інтенсивність. Його можна використовувати в багатьох галузях, і його легко поєднувати з волокнами, гумою, пластмасами тощо.

Діоксид кремнію існує у двох основних формах: кристалічний діоксид кремнію та аморфний кремнезем. Кристалічний діоксид кремнію, як і кварц, має впорядковану атомну структуру, що надає йому високої твердості та чудових оптичних властивостей. Він прозорий для широкого діапазону довжин хвиль, що робить його корисним в оптичних застосуваннях.

Аморфний кремнезем, з іншого боку, не має структури далекого порядку. Плавлений кремнезем, тип аморфного кремнезему, виготовляється шляхом плавлення кварцу та має надзвичайно низьке теплове розширення, що робить його ідеальним для високоточних застосувань. Наночастинки діоксиду кремнію мають унікальні властивості завдяки своєму малому розміру, такі як велике співвідношення поверхні до об'єму, що може підвищити реакційну здатність у хімічних процесах.

Порошок кремнезему та порошок діоксиду кремнію випускаються з різними розмірами частинок та ступенем чистоти. Їхні фізичні форми можуть варіюватися від дрібних порошків до гранульованих матеріалів, які можна адаптувати відповідно до різних вимог застосування.

Приготування промислового хлориду барію

В основному використовується барит як матеріал, який містить високий вміст сульфату барію: барит, вугілля та хлорид кальцію змішують та прожарюють для отримання хлориду барію. Реакція відбувається наступним чином:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Спосіб виробництва безводного хлориду барію: дигідрат хлориду барію нагрівають до температури вище 150℃ шляхом дегідратації для отримання безводних продуктів хлориду барію.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Хлорид барію також можна отримати з гідроксиду барію або карбонату барію, останній з яких зустрічається в природі як мінерал «вітерит». Ці основні солі реагують, утворюючи гідратований хлорид барію. У промислових масштабах його отримують двостадійним процесом.

Специфікації

 Специфікація кремнезему для промислового використання

Використання

Звичайний кремнезем для гуми

Кремній для матування

Кремній для силіконової гуми

Елемент/Індекс/

Модель

Метод випробування

ТОП

925

ТОП

955-1

ТОП

955-2

ТОП

975

ТОП

975 МП

ТОП

975GR

ТОП

955-1

ТОП

965А

ТОП

965Б

ТОП

955GXJ

ТОП

958GXJ

Зовнішній вигляд

Візуальний

Порошок

Мікроперлина

Гранула

Порошок

Порошок

Порошок

питома площа поверхні (BET)

М2/г

ВБ/Т

10722

120-150

150-180

140-170

160-190

160-190

160-190

170-200

270-350

220-300

150-190

195-230

CTAB

М2/г

ВБ/Т

23656

110-140

135-165

130-160

145-175

145-175

145-175

155-185

250-330

200-280

135-175

Поглинання олії (DBP)

см3/г

HG/T

3072

2,2-2,5

2,0-2,5

1,8-2,4

2,5-3,0

2,8-3,5

2,2-2,5

2.0-2.6

Вміст SiO2 (на суху речовину)

%

HG/T

3062

≥90

≥92

≥95

≥99

Втрата вологи при(105℃ 2 години)

%

HG/T

3065

5.0-7.0

4.0-6.0

4.0-6.0

5.0-7.0

Втрата запалювання

(при 1000℃)

%

HG/T

3066

≤7,0

≤6,0

≤6,0

≤7,0

Значення pH (10% вод.)

HG/T

3067

5,5-7,0

6,0-7,5

6,0-7,5

6.0-7.0

Розчинні солі

%

HG/T

3748

≤25

≤1,5

≤1,0

≤0,1

Вміст заліза

мг/кг

HG/T

3070

≤500

≤300

≤200

≤150

Залишок на ситі (45 мкм)

%

HG/T

3064

≤0,5

≤0,5

≤0,5

10-14 мкм

Модуль 300%

МПа

ГТТ

≥ 5,5

Модуль 500%

МПа

HG/T

2404

≥ 13,0

Міцність на розтяг

МПа

HG/T

2404

≥19,0

Коефіцієнт подовження при розриві

%

HG/T

2404

≥550

Стандарт продукту

HG/T3061-2009

Зауваження

*:300=50 меш 300=50 меш **: 75=200 меш 75=200 меш

Специфікації HD Silica для шин

 

Використання

 

Високопродуктивна шина

Елемент/Індекс/

Модель

Тест

Метод

TOPHD

115 МП

TOPHD

200 МП

TOPHD

165 МП

TOPHD

115 гр

TOPHD

200 гр

TOPHD

165 гр

TOPHD

7000GR

TOPHD

9000GR

TOPHD

5000 Г

Зовнішній вигляд

Візуальний

Мікроперлина

Гранула

Гранула

Питома площа поверхні

(N2)-Tristar, одноточковий

М2/г

ВБ/Т

10722

100-130

200-230

150-180

100-130

200-230

150-180

165-185

200-230

100-13

CTAB

М/г

ВБ/Т

23656

95-125

185-215

145-175

95-125

185-215

145-175

150-170

175-205

95-12

Втрата вологи

(при 105℃, 2 години)

%

HG/T

3065

5.0-7.0

5.0-7.0

5.0-7.0

Втрата запалювання

(при 1000℃)

%

HG/T

3066

≤7,0

≤7,0

≤7,0

PЗначення H (5% вод.)

HG/T

3067

6.0-7.0

6.0-7.0

6.0-7.0

Електропровідність

(4% вод.)

мкСм/см

ISO 787-14

≤1000

≤1000

≤1000

Залишок на ситі,

>300 мкм*

%

ІСО

5794-1F

≤80

Залишок на ситі, <75 мкм*

%

ІСО

5794-1F

≤10

Стандарт продукту

GB/T32678-2016

Зауваження

*300=50 меш 300=50 меш **: 75=200 меш 75=200 меш

 

 Специфікація кремнезему для кормової добавки

Серія продуктів

Високопродуктивна шина

Елемент/Індекс/

Модель

Тест

Метод

ТОПСІЛ

М10

ТОПСІЛ

М90

ТОПСІЛ

П245

ТОПСІЛ

П300

ТОПСІЛ

Г210

ТОПСІЛ

Г230

ТОПСІЛ

Г260

Зовнішній вигляд

Візуальний

Порошок

Мікроперлина

Поглинання олії (DBP)

см3/г

HG/T

3072

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2,8-3,5

2.0-3.0

2.0-3.0

2,5-3,5

Розмір частинок (D50)

мкм

ВБ/Т

19077.1

10

150

100

30

250

250

200

Вміст SiO2 (на суху речовину)

%

GB

25576

≥ 96

≥ 96

Втрата вологи

%

GB

25576

≤5,0

≤5,0

Втрата запалювання

%

GB

25576

≤8,0

≤8,0

Розчинні солі

%

GB

25576

≤4,0

≤4,0

Як контент

мг/кг

GB

25576

≤3,0

≤3,0

Вміст свинцю

мг/кг

GB

25576

≤5,0

≤5,0

Вміст компакт-диска

мг/кг

ВБ/Т

13082

≤0,5

≤0,5

Важкий метал (у формі свинцю)

мг/кг

GB

25576

≤30

≤30

Стандарт продукту

Q/0781LKS 001-2016

Зауваження

*300=50 меш 300=50 меш 75=200 меш 75=200 меш

 

Специфікаціяoінший кремнезем спеціального призначення

 

Використання

 

Oінше спеціальне призначенняs

Елемент/Індекс/

Модель

Метод випробування

ТОП25

   

Зовнішній вигляд

Візуальний

Порошок

Порошок

Порошок

Питома площа поверхні

(N2)-Tristar, одноточковий

М2/г

GB/T 10722

130-170

300-500

250-300

CTAB

М2/г

GB/T 23656

120-160

Поглинання олії (DBP)

см3/г

HG/T 3072

2,0-2,5

1,5-1,8

2,8-3,5

Втрата вологи

(при 105℃, 2 години)

%

HG/T 3065

5.0-7.0

≤ 5,0

< 5,0

Втрата запалювання

(при 1000℃)

%

HG/T 3066

≤ 7,0

4,5-5,0

≤ 7,0

Значення pH (5% вод.)

HG/T 3067

9,5-10,5

6,5-7,0

Згідно з вимогами клієнтів

Розчинні солі

%

HG/T 3748

≤ 2,5

≤ 0,15

≤ 0,01

Залишок на ситі,

>300 мкм*

%

ISO 5794-1F

Згідно з вимогами клієнтів

Залишок на ситі,

<75 мкм**

ISO 5794-1F

Стандарт продукту

ISO03262-18

Примітки:

*:300=50 меш 300=50 меш 75=200 меш 75=200 меш

 

* Кремнезем типу TOP25, що належить до лужної білої сажі, може використовуватися як армуючий агент у виробництві бутилкаучукових виробів, таких як гумові трубки, стрічки, гумові ущільнювачі та інші гумові вироби. Він може покращити фізичні властивості гуми, такі як міцність, твердість, міцність на розрив, еластичність та зносостійкість, роблячи гумові вироби більш довговічними та підвищуючи їхню продуктивність та надійність.

Методи виробництва

Існує два основних способи отримання діоксиду кремнію: природний шлях екстракції та синтетичний.
Природний видобуток
Природний кварц видобувається з землі. Після видобутку він проходить серію процесів, таких як дроблення, подрібнення та очищення, для отримання високочистого діоксиду кремнію. Цей процес в основному призводить до утворення кристалічних форм діоксиду кремнію.
Синтетичні методи
Синтетичний діоксид кремнію отримують за допомогою хімічних реакцій. Одним із поширених методів є процес осадження, коли силікат натрію реагує з кислотою, утворюючи силікагель, який потім сушать і подрібнюють для отримання порошку кремнезему. Іншим методом є процес отримання пірогенного кремнезему, який включає високотемпературний гідроліз тетрахлориду кремнію в киснево-водневому полум'ї для отримання надзвичайно дрібного та високочистого аморфного кремнезему.

Виробничий процес
Пісок Кальцинована сода
(Na2CO3)
Розведення H2SO4
Змішування │ │
Опади в камері
│ Рідина
Силікат
Печний шлам
1400℃
│ Фільтраційне промивання
Рідке скло SIO2+H2O
Торт (каллет)
│ │
Розчинний спрей
│ Сушіння порошку SIO2
H2O
Ущільнення

Зберігання

Застосування

У шинній та гумовій промисловості
Діоксид кремнію в шинах та діоксид кремнію в гумі відіграють вирішальну роль. Кремнієвий наповнювач додається до гумових сумішей для покращення характеристик шин. Він покращує зчеплення, зменшує опір коченню та підвищує паливну ефективність. Це робить шини безпечнішими та екологічнішими.
В електронній промисловості
Діоксид кремнію в електроніці використовується як ізоляційний матеріал у напівпровідникових пристроях. Його висока діелектрична міцність і термостабільність роблять його ідеальним вибором для ізоляції різних компонентів в інтегральних схемах. Він також допомагає захистити електронні компоненти від факторів навколишнього середовища, таких як волога та пил.
У харчовій промисловості
Кремній у харчових продуктах використовується як антизлежувач. Він запобігає злипання харчових продуктів, забезпечуючи сипку консистенцію. Його зазвичай використовують у порошкоподібних харчових продуктах, таких як спеції, борошно та кавові вершки.
У лакофарбовій промисловості
Кремній у фарбах використовується для покращення довговічності та стійкості до подряпин лакофарбових покриттів. Він також може покращити блиск і зовнішній вигляд фарби, роблячи її більш привабливою для споживачів.
У фармацевтичній промисловості
Діоксид кремнію у фармацевтичній промисловості використовується як ковзний агент у виробництві таблеток. Він допомагає таблеткам плавно текти під час виробничого процесу, забезпечуючи стабільну вагу та якість таблеток.

Упаковка

Загальні характеристики упаковки: 25 кг, 50 кг; 500 кг; 1000 кг, 1250 кг, великий мішок;
Розмір упаковки: Розмір великого пакета: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Розмір мішка 25 кг: 50 * 80-55 * 85
Маленька сумка – це двошарова сумка, зовнішній шар якої має плівкове покриття, яке ефективно запобігає поглинанню вологи. Велика сумка містить добавку захисту від ультрафіолету, що підходить для транспортування на великі відстані, а також для використання в різних кліматичних умовах.

Основні експортні ринки

Азія Африка Австралазія
Європа Близький Схід
Північна Америка Центральна/Південна Америка

Оплата та доставка

Термін оплати: TT, LC або шляхом переговорів
Порт завантаження: порт Циндао, Китай
Термін виконання: 10-30 днів після підтвердження замовлення

Основні конкурентні переваги

Невеликі замовлення. Прийняті зразки.
Пропоновані дистриб'юторські послуги Репутація
Ціна Якість Оперативна доставка
Гарантія / Гарантія міжнародних сертифікатів
Країна походження, CO/Форма A/Форма E/Форма F...

Маю понад 15 років професійного досвіду у виробництві діоксиду кремнію;
Можна налаштувати упаковку відповідно до ваших вимог; Коефіцієнт безпеки гігантського пакета становить 5:1;
Невелике пробне замовлення прийнятне, доступний безкоштовний зразок;
Надавати обґрунтований аналіз ринку та продуктові рішення;
Надати клієнтам найконкурентнішу ціну на будь-якому етапі;
Низькі виробничі витрати завдяки перевагам місцевих ресурсів та низьким транспортним витратам
завдяки близькості до доків, забезпечується конкурентоспроможна ціна.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам