Діоксид кремнію
Тип бізнесу: виробник/завод і торгова компанія
Основний продукт: Хлорид магнію, Хлорид кальцію, Хлорид барію,
Метабісульфіт натрію, гідрокарбонат натрію
Кількість працівників: 150
Рік заснування: 2006
Сертифікація системи менеджменту: ISO 9001
Розташування: Шаньдун, Китай (материк)
Фізичні властивості: Кремнезем серії TOP виробляється шляхом осадження, параметри продукту контролюються автоматично, завдяки чому різні типи
кремнезем можна виробляти точно. Він також може бути виготовлений відповідно до попиту. Кремнезем серії TOP має щільність 0,192-0,320, точка плавлення 1750 ℃, порожнистість.
Він має хорошу дисперсійність у сирому каучуку з властивістю швидкого змішування та високої інтенсивності. Його можна використовувати в багатьох галузях, і його легко комбінувати з волокнами, гумою, пластиком тощо.
Діоксид кремнію існує у двох основних формах: кристалічний діоксид кремнію та аморфний діоксид кремнію. Кристалічний діоксид кремнію, як і кварц, має добре впорядковану атомну структуру, що надає йому високу твердість і чудові оптичні властивості. Він прозорий для широкого діапазону довжин хвиль, що робить його корисним в оптичних додатках.
Аморфний кремнезем, з іншого боку, не має впорядкованої структури на далекій відстані. Плавлений кремнезем, тип аморфного кремнезему, виготовляється шляхом плавлення кварцу та має надзвичайно низьке теплове розширення, що робить його ідеальним для високоточних застосувань. Наночастинки діоксиду кремнію мають унікальні властивості завдяки своєму малому розміру, наприклад, велике співвідношення поверхні до об’єму, що може підвищити реакційну здатність у хімічних процесах.
Порошок діоксиду кремнію та порошок діоксиду кремнію мають різні розміри та чистоту частинок. Їх фізичні форми можуть варіюватися від дрібних порошків до гранульованих матеріалів, які можна адаптувати відповідно до різних вимог застосування.
В основному використовується барит як матеріал, який містить високі компоненти сульфату барію, бариту, вугілля та хлориду кальцію змішується та кальцинується для отримання хлориду барію, реакція виглядає наступним чином:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Спосіб виробництва безводного хлориду барію: дигідрат хлориду барію нагрівають до температури понад 150 ℃ шляхом дегідратації, щоб отримати продукти безводного хлориду барію. його
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Хлорид барію також можна отримати з гідроксиду барію або карбонату барію, останній зустрічається в природі як мінерал «вітерит». Ці основні солі реагують з утворенням гідратованого хлориду барію. У промислових масштабах його готують за допомогою двоетапного процесу
Специфікація кремнезему для промислового використання
| Використання | Звичайний кремнезем для гуми | Кремнезем для матування | Кремнезем для силіконової гуми | ||||||||||
| Пункт/Індекс/ Модель |
| Метод випробування | ТОП 925 | ТОП 955-1 | ТОП 955-2 | ТОП 975 | ТОП 975 МП | ТОП 975 гр | ТОП 955-1 | ТОП 965A | ТОП 965B | ТОП 955GXJ | ТОП 958GXJ |
| Зовнішній вигляд |
| Візуальний | порошок | Мікро-перли | Гранула | порошок | порошок | порошок | |||||
| питома площа поверхні (BET) | М2/г | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | М2/г | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Поглинання масла (DBP) | см3/г | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| Вміст SiO2 (суха основа) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Втрата вологи при(105 ℃ 2 години) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Втрата запалювання (при 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| Значення PH (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Розчинні солі | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Вміст Fe | мг/кг | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Сито для залишків (45 мкм) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 мкм | |||||||
| Модуль 300% | МПа | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Модуль 500% | МПа | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Міцність на розрив | МПа | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Швидкість подовження при розриві | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Стандарт виробу | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Зауваження | *:300=50 меш 300=50 меш **: 75=200 меш 75=200 меш | ||||||||||||
Технічні характеристики HD Silica For Tire
|
Використання |
Високоефективна шина | ||||||||||
| Пункт/Індекс/ Модель
|
| Тест метод |
TOPHD 115 МП |
TOPHD 200 МП |
TOPHD 165 МП |
TOPHD 115 гр |
TOPHD 200 ГР |
TOPHD 165 гр |
TOPHD 7000гр |
TOPHD 9000гр |
TOPHD 5000 г |
|
Зовнішній вигляд |
|
Візуальний |
Мікро-перли | Гранула | Гранула | ||||||
|
Питома площа поверхні (N2)-Трістар, Одноточковий |
М2/г |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
М/г | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Втрата вологи (при 105 ℃, 2 години) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Втрата запалювання (при 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PЗначення H (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Електропровідність (4% вод.) |
мкСм/см |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Залишок сита, >300 мкм* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Залишок на ситі, <75 мкм* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Стандарт виробу | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Зауваження |
*300=50 меш 300=50 меш **: 75=200 меш 75=200 меш | ||||||||||
Специфікація кремнезему для кормової добавки
| Серія продуктів | Високоефективна шина | ||||||||||
|
Пункт/Індекс/ Модель
|
| Тест метод |
ТОПСІЛ M10 |
ТОПСІЛ M90 |
ТОПСІЛ P245 |
ТОПСІЛ P300 |
ТОПСІЛ G210 |
ТОПСІЛ G230 |
ТОПСІЛ G260 | ||
|
Зовнішній вигляд |
|
Візуальний | порошок | Мікро-перли | |||||||
|
Поглинання масла (DBP) |
см3/г | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Розмір частинок (D50) |
мкм | GB/T 19077,1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Вміст SiO2 (суха основа) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Втрата вологи |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Втрата запалювання | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Розчинні солі |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Як вміст |
мг/кг | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Вміст Pb |
мг/кг | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Вміст компакт-диска |
мг/кг | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Важкий метал (у формі Pb) |
мг/кг | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Стандарт виробу | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Зауваження |
*300=50 меш 300=50 меш 75=200 меш 75=200 меш | ||||||||||
Специфікаціяoкремнезем спеціального призначення
|
Використання |
Oспеціального призначенняs | |||||||
| Пункт/Індекс/ Модель
|
|
Метод випробування |
ТОП25 |
|
|
| ||
|
Зовнішній вигляд |
| Візуальний | порошок | порошок | порошок |
|
|
|
| Питома площа поверхні (N2)-Трістар, Одноточковий | М2/г | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | М2/г | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Поглинання масла (DBP) | см3/г
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Втрата вологи (при 105 ℃, 2 години) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Втрата запалювання (при 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| Значення PH (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Відповідно до вимог клієнтів |
|
|
|
| Розчинні солі | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Залишок сита, >300 мкм* | % | ISO 5794-1F |
|
| Відповідно до вимог клієнтів |
|
|
|
| Залишок сита, <75 мкм** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Стандарт виробу | ISO03262-18 | |||||||
| Зауваження: | *:300=50 меш 300=50 меш 75=200 меш 75=200 меш | |||||||
* Кремнезем типу TOP25, який належить до лужної білої сажі, можна використовувати як армуючий агент у сфері виробів з бутилкаучуку, таких як гумові трубки, стрічки, гумові ущільнення та інші гумові вироби. Він може підвищити такі фізичні властивості гуми, як міцність, твердість, міцність на розрив, еластичність і стійкість до зношування, роблячи гумові вироби більш довговічними та покращуючи їх продуктивність і надійність.
Існує два основних способи отримання діоксиду кремнію: природне вилучення та синтетичні методи.
Природний видобуток
Природний кварц добувають із землі. Після екстракції він проходить серію процесів, таких як дроблення, подрібнення та очищення для отримання діоксиду кремнію високої чистоти. Цей процес в основному виробляє кристалічні форми діоксиду кремнію.
Синтетичні методи
Синтетичний діоксид кремнію виробляється шляхом хімічних реакцій. Одним із поширених методів є процес осадження, коли силікат натрію реагує з кислотою з утворенням силікагелю, який потім висушують і подрібнюють для отримання порошку кремнезему. Іншим методом є процес пінистого кремнезему, який включає високотемпературний гідроліз тетрахлориду кремнію в киснево-водневому полум'ї для отримання надзвичайно тонкого та високочистого аморфного кремнезему.
Виробничий процес
Пісок кальцинована сода
(Na2C03)
Розведення H2SO4
Змішування │ │
Камерні опади
│ Рідина
Силікатний
Пічний шлам
1400 ℃
│ Промивання фільтрації
Стакан води SIO2+H2O
(Сбій) Торт
│ │
Спрей для розчинення
│ Сушіння SIO2 у вигляді порошку
H2O
Ущільнення
Зберігання
У шинній та гумовій промисловості
Діоксид кремнію в шинах і діоксид кремнію в гумі відіграють вирішальну роль. Silica Filler додається до гумових сумішей для покращення характеристик шин. Це покращує зчеплення, зменшує опір коченню та покращує економію палива. Це робить шини безпечнішими та екологічнішими.
В електронній промисловості
Діоксид кремнію в електроніці використовується як ізоляційний матеріал у напівпровідникових приладах. Його висока діелектрична міцність і термічна стабільність роблять його ідеальним вибором для ізоляції різних компонентів в інтегральних схемах. Це також допомагає захистити електронні компоненти від факторів навколишнього середовища, таких як волога та пил.
У харчовій промисловості
Кремнезем у продуктах харчування використовується як засіб, що запобігає злежуванню. Це запобігає злипанню харчових продуктів, забезпечуючи сипку консистенцію. Він зазвичай використовується в порошкоподібних харчових продуктах, таких як спеції, борошно та вершки для кави.
У лакофарбовій промисловості
Кремнезем у фарбах використовується для підвищення довговічності та стійкості до подряпин лакофарбового покриття. Це також може підвищити блиск і зовнішній вигляд фарби, роблячи її більш привабливою для споживачів.
У фармацевтичній промисловості
Діоксид кремнію у фармацевтиці використовується як засіб для ковзання у виробництві таблеток. Це допомагає таблеткам плавно текти під час виробничого процесу, забезпечуючи постійну вагу та якість таблетки.
Загальна специфікація упаковки: 25 кг, 50 кг; 500 кг; 1000 кг, 1250 кг;
Розмір упаковки: Розмір пакета Jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Розмір мішка 25 кг: 50 * 80-55 * 85
Маленький мішок - це двошаровий мішок, а зовнішній шар має плівкове покриття, яке може ефективно запобігати поглинанню вологи. Сумка Jumbo Bag додає добавку для захисту від УФ-променів, підходить для транспортування на великі відстані, а також у різних кліматичних умовах.
Азія Африка Австралазія
Європа Близький Схід
Північна Америка Центральна/Південна Америка
Термін оплати: TT, LC або шляхом переговорів
Порт завантаження: порт Циндао, Китай
Час виконання: 10-30 днів після підтвердження замовлення
Доступні зразки для невеликих замовлення
Запропонована репутація дистриб’юторів
Ціна Якість Швидка відправка
Міжнародні схвалення Гарантія / Гарантія
Країна походження, CO/Форма A/Форма E/Форма F...
Мати більше 15 років професійного досвіду у виробництві діоксиду кремнію;
Можна налаштувати упаковку відповідно до ваших вимог; Коефіцієнт міцності мішка Jumbo Bag 5:1;
Невелике пробне замовлення є прийнятним, безкоштовний зразок доступний;
Надати обґрунтований аналіз ринку та рішення щодо продукту;
Надавати клієнтам найбільш конкурентоспроможну ціну на будь-якому етапі;
Низькі витрати на виробництво завдяки перевагам місцевих ресурсів і низьким транспортним витратам
через близькість до доків, забезпечити конкурентоспроможну ціну.